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塑料跑道的刺鼻氣味主要是未完全反應(yīng)的TD和一些的揮發(fā)。塑料滾道主要由有機(jī)聚合物、無機(jī)填料、顏料和少量添加劑組成，屬于高分子材料產(chǎn)品。許多有機(jī)高分子材料的合成原料對人體有一定的影響甚至毒性。然而，聚合后，它們的化學(xué)和物理性質(zhì)發(fā)生了變化，原來的揮發(fā)性和反應(yīng)性都消失了。只有在各種環(huán)境中使用一段時間后，蹺蹺板品牌，才會出現(xiàn)老化現(xiàn)象。換句話說，與聚合物完全反應(yīng)的產(chǎn)品通常是安全的、無毒的、不揮發(fā)的、易揮發(fā)的，并且能夠產(chǎn)生刺激性氣味的是小分子化合物，它們是聚合物產(chǎn)品的原料。

一般來說，有機(jī)聚合物的合成和制備是在工廠完成的。一些技術(shù)不成熟的塑料跑道將在現(xiàn)場鋪設(shè)時由合成材料制成。例如，我國許多跑道在現(xiàn)場澆注時使用鈦合成的半預(yù)聚物。為了提高施工作業(yè)性能和降低成本，通常加入揮發(fā)性溶劑進(jìn)行稀釋。用這種方法生產(chǎn)的膠水通常有強(qiáng)烈的刺鼻氣味。由于膠水中游離鈦的強(qiáng)烈揮發(fā)性和溶劑的揮發(fā)，施工過程中會產(chǎn)生大量刺激性氣味。這種揮發(fā)性氣味會對施工人員造成傷害。完工后，如果原材料完全反應(yīng)，一段時間后，特別是雨天后，不會有刺激性氣味。如果施工控制不當(dāng)或原材料比例不當(dāng)，原材料在使用過程中不會完全反應(yīng)，會因受熱和強(qiáng)光而揮發(fā)，使附近的人聞到刺鼻的氣味。

據(jù)專家論證，塑料材料不僅會釋放有毒氣體，還會產(chǎn)生大量的塑料微粒，而去離子塑料材料在自然界中很難自然降解。同時，塑料場館也會造成“熱”污染和“熱島效應(yīng)”，形成熱源，高溫會使污染物難以擴(kuò)散。這種塑料跑道質(zhì)量差，不符合運(yùn)動要求。因此，符合質(zhì)量要求的塑料跑道在完工后很長一段時間內(nèi)不會發(fā)臭。

塑料跑道的施工以瀝青或水泥為基礎(chǔ)，基本方法與道路施工大致相同。要求基礎(chǔ)表面光滑，以確保塑料表層厚度和彈性的一致性?；A(chǔ)的質(zhì)量要求如下:

坡度:橫向1%(彎道8‰，直道5‰，半圓區(qū)5‰)，縱向1‰，跳高0.4%。表面應(yīng)平整，排水順暢。

平整度:平整度合格率95%以上，3m直尺誤差3 mm。

定位:為了準(zhǔn)確施工和畫線，跑道場地的四個半圓切點(diǎn)和兩個圓心應(yīng)標(biāo)有牢固清晰的標(biāo)記。

排水:大雨過后兩小時，排水系統(tǒng)必須排出積水。在冰凍地區(qū)，在瀝青層和礫石層之間增加土工織物緩沖層。排水溝基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行特殊防水處理。

強(qiáng)度和穩(wěn)定性:基礎(chǔ)應(yīng)具有一定的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，表面均勻堅實(shí)，無裂縫，無爛邊，接縫平直光滑。墊層密實(shí)度達(dá)到95%以上，經(jīng)中型碾壓機(jī)碾壓后，無明顯輪跡、松散浮土、波浪等現(xiàn)象。

2.底層的刮涂

①將調(diào)配好的底料(稍稠)倒于地上，用2-3米的長的鋁合金方刮涂一遍(低洼處補(bǔ)平)

②爆曬:由于次刮涂的底料較厚(視基礎(chǔ)平整情況，如果基礎(chǔ)不平，局部就會很厚)，因此這一層底層一定要給徹底干燥到底，不能只看到表面干燥，具體干燥時間視天氣情況而定。如局部太厚干燥時間過長，可用太陽燈烤，加快它的干燥時間。

③試水:待次底料完全干燥后，全場放水，在水不流動時，在有積水的地方作出標(biāo)記.

④修補(bǔ)積水:(根椐場地排水系統(tǒng)來定)采用鋁合金方在積水的地方用底料刮平，達(dá)到修補(bǔ)積水的目的。

⑤重復(fù)③，④步，達(dá)到場地?zé)o積水為止。

⑥鏟地:將修補(bǔ)和刮涂底料產(chǎn)生的耙痕和凸出部分徹底鏟平或用打磨機(jī)磨平并清掃干凈地面。

⑦第二次底料:沿球場縱向的方向刮涂一次底料(待干)

⑧第三次底料:在第二次底料完全干燥后可沿球場橫向刮涂第三次底料(待干)。

⑨后一次試水和修補(bǔ):第三次底料完成后，重新試水，檢測是否有積水，如有就重復(fù)③，④步，達(dá)到場地?zé)o積水為止。

⑩重復(fù)第⑥步。

另:用底料+ 石英砂修補(bǔ)好場地周圍的邊，打磨平滑。(重點(diǎn))